Électronique et optique

Centres de données

La pollution a un impact négatif sur les centres de données, provoquant des pannes de système et augmentant les coûts d’exploitation.

Malheureusement, la pollution de l’air est un problème qui ne cesse de s’aggraver en raison de la circulation, de l’industrie… Le problème est encore plus complexe lorsqu’il s’agit de centres de données situés dans des centres urbains très fréquentés tels que Los Angeles ou Pékin.

Contaminants fréquents

Il existe différents polluants répandus dans les centres de données qui affectent les circuits de manière différente mais tout aussi coûteuse.

Tout d’abord, la pollution de l’air extérieur affecte l’intérieur des centres de données. Les particules en suspension dans l’air, telles que la poussière, le pollen, les cheveux et d’autres petites particules, peuvent pénétrer dans l’équipement électronique et causer des problèmes tels que l’obstruction des ventilateurs, des interférences électriques ou des dommages aux circuits.

La corrosion est l’un des principaux défis à relever à l’intérieur des centres de données. Des contaminants tels que le dioxyde de soufre et le sulfure d’hydrogène sont responsables de ce problème. Ces contaminants peuvent provenir des équipements de secours, des systèmes de batteries, des systèmes d’extinction d’incendie ou d’autres éléments présents dans l’environnement. En outre, l’air accumule du sel, ce qui accélère également le processus de corrosion.

Problèmes causés par la corrosion

La corrosion dans les centres de données est la principale menace, car elle peut entraîner des défaillances du système. Ces pannes sont générées par l’air extérieur qui pénètre dans l’installation par le système de ventilation, l’ouverture des portes, etc. Ces contaminants peuvent corroder les circuits informatiques et le métal. C’est pourquoi une bonne filtration de l’air est cruciale.

La corrosion peut générer…

• Dysfonctionnements dans le flux d’électricité
• Pannes de courant et courts-circuits
• Brûlure des composants électroniques
• Décharges électriques
• Détérioration physique des équipements

Refroidissement et qualité de l’air

La zone où les centres de données sont installés est petite et de grandes quantités de chaleur sont générées lorsque des watts d’énergie sont projetés dans l’air sous forme de chaleur.

Il est essentiel que les températures élevées soient correctement gérées et que le refroidissement soit appliqué à une température spécifique afin d’éviter des pannes coûteuses de l’équipement physique.

Si le système de filtration adéquat n’est pas utilisé, les contaminants affecteront le système de refroidissement, causant des dommages et même des temps d’arrêt de l’équipement.

Avantages d’un bon système de filtration de l’air

Un bon système de filtration de l’air dans les centres de données présente de nombreux avantages:

• Fonctionnement régulier de l’équipement
• Éviter les réparations coûteuses
• Éviter les temps d’arrêt
• Éviter les pannes qui affectent négativement le système
• Éviter les problèmes avec les entreprises liées au centre de données

Fabrication de composants électroniques

La filtration de l’air joue un rôle crucial dans la fabrication des composants électroniques afin de maintenir un environnement propre et exempt de contaminants.

Contrôle des particules

Les particules en suspension dans l’air, telles que la poussière, les cheveux, les fibres et autres contaminants solides, peuvent affecter la qualité et la fonctionnalité des composants électroniques. Les systèmes de filtration de l’air utilisent des filtres à haute efficacité, tels que les filtres HEPA, pour éliminer les particules en suspension dans l’air et maintenir un environnement propre. Ces filtres sont capables de piéger des particules extrêmement petites, empêchant ainsi leur dépôt sur les composants et minimisant le risque de défaillance ou d’endommagement.

Contrôle des contaminants chimiques

Les contaminants chimiques peuvent nuire à la fabrication des composants électroniques. Il peut s’agir de gaz corrosifs, de vapeurs chimiques, de fumées et de solvants. Les systèmes de filtration de l’air peuvent utiliser des filtres à charbon actif ou d’autres médias spécifiques pour capturer et neutraliser ces contaminants chimiques et empêcher leur interaction avec les composants électroniques.

La nécessité d’une bonne filtration dans les salles blanches

Dans la fabrication de produits électroniques, il est courant d’utiliser des salles blanches pour maintenir un environnement hautement contrôlé et exempt de particules. Ces salles sont conçues avec des systèmes avancés de filtration de l’air, notamment des filtres HEPA et des systèmes de flux d’air laminaire, afin de garantir une qualité d’air exceptionnellement élevée. En outre, des protocoles rigoureux d’habillage, de nettoyage et de contrôle d’accès sont mis en place pour minimiser la contamination.

Contrôle de la température et de l’humidité

Outre la filtration de l’air, un contrôle précis de la température et de l’humidité est essentiel dans la fabrication de produits électroniques. Les conditions environnementales peuvent affecter la stabilité et la fiabilité des processus de fabrication. Les systèmes de filtration de l’air peuvent être intégrés à des systèmes de contrôle de la température et de l’humidité afin de maintenir des conditions optimales et stables.

Microélectronique

Le secteur de la microélectronique évolue rapidement en raison d’une demande toujours croissante. Le rôle de la microélectronique est de traiter des mini-composants ou des macro-composants pour fabriquer des appareils tels que des téléviseurs, des téléphones portables, des fours à micro-ondes…

Les dispositifs électroniques, tels que les circuits intégrés, les microprocesseurs et autres composants électroniques sensibles, sont extrêmement sensibles à la poussière, aux particules et autres contaminants en suspension dans l’air. Ces particules peuvent nuire aux performances, à la durée de vie et à la fiabilité des appareils électroniques. C’est pourquoi le contrôle des particules fines et de la contamination moléculaire (FMC) est essentiel pour cette industrie.

Quelle est l’origine de la pollution de l’air en microélectronique?

Un laboratoire de microélectronique peut être contaminé pour plusieurs raisons.

• Gaz provenant de substances chimiques.
• Gaz d’échappement d’autres industries et processus.
• Gaz d’échappement des véhicules.
• Facteurs saisonniers
• Fuites ou déversements de solvants.
• Contamination organique, telle que l’humidité et la poussière

Conséquences d’une mauvaise qualité de l’air

Trois types de défaillances peuvent être causés par une mauvaise qualité de l’air :

Effets chimiques

Un exemple d’effets chimiques de la mauvaise qualité de l’air est la corrosion des composants électriques due à la poussière contenant des sels de soufre.

Effets mécaniques

Les effets chimiques causés par une mauvaise qualité de l’air comprennent l’obstruction de la circulation de l’air de refroidissement, l’interférence avec le mouvement des pièces optiques et la déformation des surfaces.

Effets électriques

Les changements d’impédance et le pontage des conducteurs de circuits électroniques sont quelques exemples d’effets électroniques causés par une mauvaise qualité de l’air.

Comment la filtration de l’air peut-elle vous aider?

Pour résoudre ce problème, des systèmes de filtration de l’air sont utilisés dans les installations de fabrication et d’assemblage de produits microélectroniques. Ces systèmes sont conçus pour éliminer les particules en suspension dans l’air et maintenir un environnement propre et contrôlé.

Sans cette contamination particulaire, nous éliminons la poussière et les autres particules qui endommagent et rejettent le stock, contaminent les processus et court-circuitent les microprocesseurs, les puces et les plaquettes.

Les salles blanches, notre meilleur allié

Les salles blanches sont conçues pour avoir une très faible concentration de particules. Pour cette raison, elles deviennent le meilleur allié de la microélectronique, car il s’agit d’un espace isolé qui contrôle la contamination.

Pour ce type de salle blanche, Venfilter recommande un système de double filtration avec des pré-filtres qui aideront à éliminer les particules fines. Mais aussi avec un système de filtration HEPA et moléculaire pour contrôler les particules les plus fines et les odeurs dégagées par les produits chimiques.

En bref, la filtration de l’air joue un rôle crucial dans l’industrie de la microélectronique pour maintenir un environnement propre, exempt de particules susceptibles d’endommager les appareils électroniques. Les systèmes de filtration, tels que les filtres HEPA et ULPA, sont utilisés pour retenir les particules et garantir la qualité et la fiabilité des produits fabriqués.

Fabrication de lentilles

La fabrication des lentilles est un processus hautement spécialisé qui nécessite des conditions environnementales contrôlées pour garantir la qualité et les performances optimales des produits finaux. La filtration de l’air joue un rôle crucial dans ce processus en éliminant les particules et les contaminants susceptibles d’affecter la qualité des lentilles.

La fabrication des lentilles implique des processus tels que la pulvérisation, le polissage, le traitement antireflet et la finition.

Contrôle des particules

Au cours de la fabrication de lentilles optiques, même les plus petites particules peuvent causer des imperfections dans les lentilles, affectant leur qualité et leur performance optique. La filtration de l’air permet de maintenir un environnement propre et exempt de particules, en éliminant efficacement la poussière, les poils, les aérosols et les particules submicroniques qui pourraient adhérer aux surfaces des lentilles.

Protection du revêtement

Au cours du processus d’application des traitements antireflets sur les lentilles, la filtration de l’air joue un rôle essentiel. Toute particule présente dans l’air peut adhérer à la surface du verre et nuire à ses propriétés optiques. Des systèmes de filtration de l’air très efficaces éliminent ces particules, garantissant ainsi une application uniforme et de qualité des revêtements.

Les effets des microplastiques sur la santé humaine

Lors de la production de ces verres, des particules sont libérées de matériaux tels que le polycarbonate ou la poussière de plastique. De plus, pendant le processus de polissage, un brouillard est généré par les composés du processus, la poussière de plastique et l’eau, ce qui peut être très nocif pour la santé.

Bien que les effets directs spécifiques des microplastiques ne soient pas clairs, on sait avec certitude qu’ils affectent la capacité pulmonaire des opérateurs, ainsi que la peau et les yeux, et qu’ils peuvent provoquer des infections.

Éliminer les métaux grâce à une filtration appropriée

Respect des normes et standards

L’industrie de la fabrication de lentilles optiques est soumise à des réglementations et des normes strictes afin de garantir la qualité et la sécurité des produits. La mise en œuvre de systèmes de filtration de l’air appropriés permet de se conformer à ces réglementations et de s’assurer que les lentilles fabriquées répondent aux exigences optiques et de qualité établies.

En résumé, la filtration de l’air joue un rôle crucial dans l’industrie de la fabrication des lentilles pour maintenir un environnement propre, exempt de particules susceptibles d’endommager les lentilles et leur équipement. Les systèmes de filtration, tels que les filtres HEPA et ULPA, sont utilisés pour retenir les particules et garantir la qualité et la fiabilité des produits fabriqués.